晨光初露，薄霧輕籠，弶港巴斗的蝦塘漸漸蘇醒。

養殖戶施葉輝的塘口，六名捕蝦工已將粗實的麻繩纏在腰間，他們雙手緊攥繩身，沿濕滑的塘埂一步一挪，隨著整齊的吆喝聲，眾人一齊發力，向對岸拉網?！斑@種‘大水拉’最費力氣！”捕蝦工徐林說，中途還需排水降低水位，反復拉網五六次，才能將蝦收盡。眼前這片15畝的蝦塘，一季可收獲2000多公斤蝦。

半小時后，漁網漸收，平靜的水面頓時翻騰如沸——成千上萬只近乎透明的白蝦躍出水面?！斑@一網少說也有500多公斤！”徐林額上沁著汗珠，喘著粗氣興奮地說。捕蝦工們手腳利落地將活蹦亂跳的白蝦裝進筐中，兩兩協作，一筐一筐抬到岸上。浙江收購商許常海的活水車靜候多時?！斑@里的蝦不用分揀，個個都是優質大蝦！”許常海表示。車廂里裝載著弶港海水，當天就可將白蝦“鮮活”抵達浙江市場。他每年都來東臺收購，一直持續到來年四五月份。

弶港白蝦備受青睞，離不開生態混養。養殖戶引入天然海水，投喂海魚、麻蝦等生態餌料，從源頭鎖住鮮味。創新的青蟹、白蝦混養模式，更是實現了一塘雙收。青蟹為白蝦“優勝劣汰”，白蝦為青蟹“監測水質”。每年青蟹銷售結束后，白蝦便接續上市，既降低養殖風險，又提升經濟效益。

當活蝦銷往國內市場的同時，另一批水產品正進入現代化車間，經歷精深加工，準備遠渡重洋。

在位于沿海經濟區的江蘇海天灘涂水產品有限公司，工人們將一條條約1公斤重的鮮活斑點叉尾鮰魚迅速放血、洗凈、切成魚片。“只取背部整塊肉，腹部一律不用！”工人王冬梅手中動作不停。她告訴記者，熟練工一天能處理約400公斤魚。隨后，魚片被送入冷凍車間，包裝后發往美國?！懊颗铘~檢測合格后才可進入加工環節。”公司辦公室主任梅德山介紹。目前企業日加工斑點叉尾鮰魚2到2.5萬公斤，魚片出品率約四成。

近日，海天公司憑借無可挑剔的日常管理記錄，順利通過美國農業部門的年度審核，獲得了“免檢”直接通過的資格，全國唯一?！皬?018年首次通過審核，到如今實現‘免檢’，靠的是每一天、每一批記錄都經得起檢驗?！惫径麻L萬海進說。

國際市場的信任，源于一套被稱為“五統一”的全程管控體系：統一供應苗種、統一投喂飼料、統一規范用藥、統一加工標準、統一采購管理。企業通過自建標準化養殖基地，從源頭確?？煽?。所有原料進廠前必檢藥殘，加工過程杜絕添加劑，以核心工藝保障品質。

作為全省首批全國漁業健康養殖示范縣，我市正著力構建漁業全產業鏈體系，推動養殖規?；⒓庸ぞ毣?、品牌特色化發展。全市現有海水養殖面積30.1萬畝，近海捕撈漁船492艘，泥螺、文蛤、帶魚、鰻魚等海產品年產量約10萬噸。建成國家級水產健康養殖示范場6家，擁有水產品加工企業27家，其中省級龍頭企業4家，加工產值達23.9億元。

從生態養殖到精深加工，從本土市場到國際出口，這條日益完善的漁業產業鏈，正持續為東臺“藍色糧倉”注入豐盈產能。